Prototype bùird cuairteachaidh clò-bhuailte masg solder RED tuill caistealach
Sònrachadh Bathar:
Bun-stuth: | FR4 TG140 |
Tighead PCB: | 1.0+/- 10% mm |
Cunnt sreath: | 4L |
Tighead copair: | 1/1/1/1 oz |
Làimhseachadh uachdar: | ENIG 2U" |
Masg solder: | Dearg gleansach |
Sgrion-sìoda: | Geal |
Pròiseas sònraichte: | Pth leth tuill air na h-oirean |
Iarrtas
Is e pròiseasan leth-tholl plastaichte:
1. Pròiseas an toll leth-taobh le inneal gearraidh dùbailte cumadh V.
2. Bidh an dàrna drile a 'cur tuill stiùiridh air taobh an tuill, a' toirt air falbh a 'chraiceann copair ro-làimh, a' lùghdachadh burrs, agus a 'cleachdadh gearradairean groove an àite drilean gus an astar as fheàrr a dhèanamh agus an astar tuiteam.
3. Immerse copar gus an t-substrate a electroplate, gus am bi còmhdach copair air a electroplated air balla toll an toll cruinn air oir a ’bhùird.
4. Dèanamh a’ chuairt còmhdach a-muigh às deidh lamination, foillseachadh, agus leasachadh an t-substrate ann an òrdugh, tha an t-substrate fo ùmhlachd plating copair àrd-sgoile agus plating staoin, gus am bi an còmhdach copair air balla toll an toll cruinn air oir na tha am bòrd air a thiughachadh agus tha an còmhdach copair còmhdaichte le còmhdach staoin airson strì an aghaidh creimeadh;
5. Bidh leth-tholl a 'gearradh an toll cruinn air oir a' bhùird ann an leth gus leth-tholl a chruthachadh;
6. Anns a 'cheum de bhith a' toirt air falbh am film, thèid am film anti-electroplating a chaidh a bhrùthadh tron phròiseas filmeadh a thoirt air falbh;
7. Tha an t-substrate air a shnaidheadh air a shnaidheadh, agus tha an copar fosgailte air còmhdach a-muigh an t-substrate air a thoirt air falbh le bhith a 'seargadh;
8. Bithear a’ toirt air falbh stainn a tha a’ rùsgadh an t-substrate, gus an tèid an staoin air a’ bhalla leth-toll a thoirt air falbh, agus tha an còmhdach copair air a’ bhalla leth-toll fosgailte.
9. An dèidh a bhith air a chruthachadh, cleachd teip dearg gus na bùird-aonad a cheangal ri chèile, agus thoir air falbh na burrs tron loidhne alcaileach
10. Às deidh an dàrna plating copair agus plating staoin air an t-substrate, tha an toll cruinn air oir a ’bhùird air a ghearradh ann an leth gus leth tholl a chruthachadh, oir tha còmhdach copair balla an toll còmhdaichte le còmhdach staoin, agus tha còmhdach copair de bhalla an toll gu tur slàn leis an ìre copair de chòmhdach a-muigh an t-substrate Faodaidh ceangal, a’ toirt a-steach feachd ceangail làidir, casg a chuir gu h-èifeachdach air an ìre copair air balla an tuill bho bhith air a thoirt dheth no blàthachadh copair nuair a thèid a ghearradh;
11. Às deidh an cruthachadh leth-tholl a chrìochnachadh, thèid am film a thoirt air falbh agus an uairsin a shnaidheadh, gus nach bi an uachdar copair air a oxidachadh, gu h-èifeachdach a ’seachnadh tachartas copar air fhàgail no eadhon cuairt ghoirid, agus a’ leasachadh ìre toraidh an leth mheatailt -hole bòrd cuairteachaidh PCB.
Ceistean Cumanta
Is e oir ann an cumadh stampa a th’ ann an leth-tholl plastaichte no toll-caisteil, tro ghearradh ann an leth air an dealbh.Tha leth-tholl plataichte na ìre nas àirde de oirean plastaichte airson bùird cuairteachaidh clò-bhuailte, a tha mar as trice air a chleachdadh airson ceanglaichean bòrd-gu-bòrd.
Tha Via air a chleachdadh mar eadar-cheangal eadar sreathan copair air PCB fhad ‘s a tha am PTH mar as trice air a dhèanamh nas motha na vias agus air a chleachdadh mar tholl plated airson gabhail ri stiùiridhean co-phàirteach - leithid resistors neo-SMT, capacitors, agus pasgan DIP IC.Faodar PTH a chleachdadh cuideachd mar thuill airson ceangal meacanaigeach fhad ‘s nach bi vias.
Tha an plating air na tuill troimhe copar, stiùiriche, agus mar sin leigidh e le giùlan dealain siubhal tron bhòrd.Chan eil giùlan aig tuill neo-phlàta tro thuill, mar sin ma chleachdas tu iad, chan urrainn dhut ach slighean copair feumail a bhith agad air aon taobh den bhòrd.
Tha 3 seòrsaichean tuill ann am PCB, Plated Through Hole (PTH), Non-Plated Through Hole (NPTH) agus Via Holes, cha bu chòir iad sin a mheasgadh le Slots no Cut-outs.
Bho ìre IPC, is e +/- 0.08mm airson pth, agus +/- 0.05mm airson npth.